XK5032數控銑床結構特點：
剛性強，各大件采用高質量的鑄鐵，矩形導軌接觸面大。
精度高，長導軌經淬火和精密磨削，通過滾珠絲桿直聯
傳動，采用高精度軸承，機床有足夠的剛性，使本機床有高精度。
性能指標高，操作使用方便。 相配合的導軌副中，長導軌淬火，
短導軌貼塑具有良好的磨性及高伺服性。 有自動潤滑系統，定時自動潤滑
XK5032數控銑床結構特點：
剛性強，各大件采用高質量的鑄鐵，矩形導軌接觸面大。
精度高，長導軌經淬火和精密磨削，通過滾珠絲桿直聯
傳動采用高精度軸承，機床有足夠的剛性，使本機床有高精度。
性能指標高，操作使用方便。 相配合的導軌副中，長導軌淬火，
短導軌貼塑具有良好的磨性及高伺服性。 有自動潤滑系統，定時自動潤滑
| 主要技術參數 | XK5032 |
| 工作臺面積（mm） | 1370×360 |
| X、Y、Z軸行程（mm） | 900/330/320 |
| X、Y、Z軸快移速度（m/min） | 8/8/6 |
| 工作臺T型槽（mm） | 3-18/80 |
| 主軸轉速（r.p.m） | 30-1500（18級） |
| 主軸孔錐度 | ISO 50（7:24） |
| 主軸中心距立柱垂直導軌距離（mm） | 340 |
| 主軸端面至工作臺面距離（mm） | 55-315 |
| 主軸軸向移動距離（mm） | 85 |
| 立銑頭最大回轉角度 | ±45° |
| 主電機功率（kw） | 7.5 |
| X、Y、Z進給電機功率（kw） | 2/2/4.3 |
| 切削進給速度（mm/min） | 1-4000 |
| 定位精度（mm） | 0.03 |
| 重復定位精度（mm） | 0.015 |
| 機床重量（kg） | 3300 |
| 機床外形尺寸（mm） | 2360×1978×2380 |
銑床發展歷程
銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創制了第一臺萬能銑床，是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現了龍門銑床。20世紀20年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成“進給-快速”或“快速-進給”的自動轉換。
1950年以后，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。
隨著機械化進程不斷加劇，數控編程開始廣泛應用與于機床類操作，極大的釋放了勞動力。數控銑床將逐步取代現在的人工操作。對員工要求也會越來越高，當然帶來的效率也會越來越高。
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產品關鍵字:XK5032數控銑床/數控銑床價格
