1、實現高生產率、高品質加工-基于對設定時間、非切削時間、切削時間充分研究后制造，可大幅縮短F-FF時間。緊湊型加工中心，具有卓越的加工性能，切操作方便，能夠確保高精度。 機床尺寸相對縮小，從而可節省搬運費用，并減少安裝空間。
2、主軸結構適宜重型切削及精密的剛性攻絲-將熱變形指數降至最低的高精度主軸結構及高扭矩，使重型切削性能加倍，可加工各式工件。
3、中央集中式控制面板-中央集中式控制面板，可減少操作人員不必要的移動，盡顯設備優良的操作性能。
VMC855立式加工中心是高度機電一體化的加工中心產品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
| 855加工中心參數 | |
|---|---|
| 型號 | 855 |
| X/Y/Z軸行程（mm） | 800/550/550 |
| 主軸端面至工作臺面距離（mm） | 120-670 |
| 主軸中心至立柱導軌面距離（mm） | 550 |
| 工作臺面尺寸（mm） | 550×1000 |
| 最大承重 | 600 |
| T型槽（寬度/槽數） | 18/5 |
| 錐度規格 | BT40 |
| 主軸轉速（r.p.m） | 8000 |
| 主軸電機（kw） | 7.5 |
| 控制系統 | 三菱M80 |
| X/Y/Z軸快速移動速度（mm） | 36/36/36 |
| 切削進給速度（mm/min） | 1-10000 |
| 定位精度（mm） | ±0.006 |
| 重復定位精度（mm） | ±0.003/300 |
| 刀庫24 | 24 |
| 機器重量（T） | 5.5 |
| 機床尺寸 （mm） | 2750×2250×2600 |
機床的隨機附件
| 序號 | 名稱 | 規格或標記 | 數量 | 備注 |
| 1 | 彈簧夾頭刀柄 | MAS BT40-ER32-100 | 1 | |
| 2 | 卡簧 | 6、8、10、12、16、20 | 各1 | |
| 3 | 拉釘 | P40T-1-MAS403 | 1 | |
| 4 | 可調墊鐵及螺栓 | 自制件 | 8套 |
機床配置
1、臺灣主軸單元BT40-150,8000rpm
2、數控系統：三菱(可選配)
3、主軸：最高轉速8000rpm，功率11Kw;
4、刀庫：臺灣24把圓盤式
5、滾柱絲桿及線軌：臺灣上銀
6、軸承：日本NSK
7、聯軸器：R+W
8、樹脂砂高強度鑄鐵
9、移動手脈;
10、集中自動油潤滑;貝奇爾
11、Z軸配重系統;
12、外置冷卻系統及水箱;
13、手持氣槍;
14、全防護鈑金護罩及導軌護罩：上海振飛
15、調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套;
16、 工作燈、警示燈
數控系統選擇
數控功能分為基本功能與選擇功能，可以從控制方式、驅動形式、反饋形式、檢測與測量、用戶功能、操作方式、接口形式和診斷等方面去衡量�；竟δ苁潜厝惶峁┑�，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供，需另行加價，且定價一般較高。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大，價格也可相差數倍。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。同時要注意，再好的系統，必須要有機床可靠的零件質量和裝配質量支持，才能發揮效能。
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產品關鍵字:立式加工中心/855加工中心
